​真空设备大部分都是金属铸件，连接口一般采用橡胶垫圈，或者真空封泥，负压状态（及真空状态）能够保持其气密性的良好，其次，也能防止各部件在常压下发生缓慢的形变导致气密性下降。

​负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或星型给料阀与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器（俗称沙克龙）进行气固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。

​通过真空系统设计，在单独的生产机器上，较多的单泵被几个较大的真空泵所代替。配置自动化变频控制系统，通过储气罐主管支管连接到生产机器上。真空的供给完全按照生产的需求全自动运行，这意味着节省能源。

​真空机组是指利用机械、百度物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空机组基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。真空机组其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

​负压真空泵，指的就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压（相对真空），排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，所以又把微型真空泵叫做小型负压泵。

​气环式真空泵又名；高压风机 漩涡气泵 再生风机等等，全球第一台气环式真空泵/压缩机起源于1933年德国汉诺威，到现在，气环式真空泵/压缩机的应用已经得到了普及

​真空设备制造产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后等。​...

​负压系统控制器分为高低限报警、消毒指示灯、电源开关、负压控制器；高低限报警是指设定额定最高控制负压数值及最低负压数值；该负压控制器在负压救护车正常工作中可实时监测箱体内的气压状况。

​真空系统投入运行前要确认其分离器的水位大于规定值， 其工作液温度小于规定值；而且无真空泵跳闸信号。同时凝结水 系统（凝结水泵启动且运行正常）和循环水系统已经投入；而且 机组的轴封系统也已经投入，否则汽轮机内无法形成真空。

​真空机组是以泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。旋片真空机组选用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片泵使用时在一定压力下抽气速率低的缺点，而且同时保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率等优点。

​负压真空泵，指的就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压(相对真空)，排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，所以又把微型真空泵叫做小型负压泵。

​螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

真空系统，组装质量的高低直接决定了真空系统性能的优劣。连接处密封不漏气和具有足够的机械强度是真空组装技术的关键。

水环真空机组根据不同种类泵的组成，操作顺序也可能会有所不同。可以确定的是，按照正确的操作顺序不仅可以使设备运行平稳，而且对延长其使用寿命有很大的效果。

真空设备制造产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后等。